電子式疲勞試驗機是材料與零部件耐久性測試的關(guān)鍵設(shè)備，其數(shù)據(jù)采集與疲勞壽命預(yù)測技術(shù)直接決定了測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和工程應(yīng)用價值。

　　數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

　　電子式疲勞試驗機的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)通過高精度傳感器實時捕獲試驗過程中的核心參數(shù)，包括應(yīng)力、應(yīng)變、位移等。系統(tǒng)配備高分辨率數(shù)據(jù)采集卡，采樣頻率可達(dá)數(shù)千赫茲，確保對快速變化的力學(xué)信號進行無遺漏記錄。傳感器類型涵蓋應(yīng)變片、力傳感器和位移傳感器，能夠在復(fù)雜加載條件下穩(wěn)定工作，提供可靠的原始數(shù)據(jù)。采集到的數(shù)據(jù)通過計算機系統(tǒng)進行實時處理，生成應(yīng)力-應(yīng)變曲線、載荷-時間歷程等關(guān)鍵圖表，為后續(xù)分析提供基礎(chǔ)。

　　疲勞壽命預(yù)測

　　基于采集的數(shù)據(jù)，疲勞壽命預(yù)測通過多種方法實現(xiàn)。S-N曲線法利用材料的應(yīng)力-壽命關(guān)系，結(jié)合雨流計數(shù)法統(tǒng)計載荷譜，預(yù)測材料在特定應(yīng)力水平下的疲勞壽命。斷裂力學(xué)法則通過分析裂紋擴展速率，結(jié)合Paris公式計算裂紋從初始尺寸到臨界尺寸的擴展周期。近年來，基于機器學(xué)習(xí)的預(yù)測方法逐漸興起，通過神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、支持向量機等算法對大量試驗數(shù)據(jù)進行學(xué)習(xí)，建立應(yīng)力、應(yīng)變與疲勞壽命的非線性映射模型，顯著提高了預(yù)測精度。此外，多軸疲勞壽命預(yù)測技術(shù)通過臨界平面法、能量密度積分等方法，考慮了復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下的疲勞損傷機制，適用于航空發(fā)動機葉片、汽車傳動軸等關(guān)鍵部件的壽命評估。